當我們使用鋼丸時,消費就會發(fā)生,而且時間越長,消費能力越大,這是一種不可避免的現(xiàn)象,任何產(chǎn)品都是如此。本品可作為拋丸機表面處理的材料,所以利用率大,消耗量自然也大。但是,任何一個產(chǎn)品消費了,都會有原因,不可能無緣無故的消費相關的東西。那么,我們來看看鋼丸消耗的主要原因是什么。
1、拋丸機等設備的調(diào)整,以及產(chǎn)品不同的拋丸角度都會不同程度的影響產(chǎn)品的消耗率。產(chǎn)品拋丸速度越快,產(chǎn)品消耗越大。拋丸機內(nèi)側壁未能及時修復,拋丸前未能取出橋殼腔內(nèi)的泥芯骨,拋丸過程時間長,拋丸機頂部軌道未密封,未能及時回收散落的鋼丸都會影響產(chǎn)品的利用效率。
2、清潔材料的表面粗糙度。粗糙度越高,產(chǎn)品消耗越大。
3、被處理工件表面的砂粘或生銹等級。
4、工件硬度清潔工件的清潔度等級。
5、加強件的弧高要求。
然而,在鋼丸消費后,許多人認為很難處理或將其作為垃圾扔掉,從而浪費了該產(chǎn)品的資源。主要是因為產(chǎn)品可以回收,但是工藝有點麻煩。但是回收后,不僅減少了環(huán)境污染和資源浪費,而且在一定程度上增加了企業(yè)自身的效益。
任何產(chǎn)品都會有嚴格的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)工藝不同,使用效果也會不同。因此,如果你掌握了某種生產(chǎn)技術,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量一般來說是沒有問題的,鋼丸的制造業(yè)也是如此。但我們這里要解釋的是一種新的生產(chǎn)工藝,尤其是一種用作研磨和切割石板的磨料的生產(chǎn)工藝。讓我們來看看步驟是什么。
1、提供具有角形軸承鋼材料和淬火裝置。
2、將軸承鋼放入淬火裝置中進行淬火處理。
3、提供一個關于鋼丸的破碎機。
4、將淬火后的軸承鋼放入破碎機中破碎,得到粒度和厚度不均勻的半成品鋼砂。
5、提供固-固分離裝置。
6、將半成品鋼砂放入固分離裝置中分級。
7、單獨收集以獲得成品鋼丸。
以上就是鋼丸消耗的主要原因了。當然,新生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很多好的特點,棱角多,硬度高,耐磨性好,從而提高了石材板材鋸切過程中的鋸切速度和效率,降低了鋼砂的消耗,降低了木材產(chǎn)量,同時將軸承鋼棱角的廢料變廢為寶,充分體現(xiàn)了資源的合理利用。
小編:Chihiro