在拋丸清理過程中，鋼丸的補充方式對清理質(zhì)量有很大影響。好的鋼丸，在清洗的過程中，表面會一層一層剝落，鋼丸的鑄件會變小，而鋼丸的成分整個體系的粒度會逐漸變小。如果長時間不補料，系統(tǒng)的粒徑會變得很小，表面粗糙度和清洗效率會降低。如果一次添加過多的材料，鑄件的表面粗糙度會立即變大。
　　所以盡可能不斷補充鋼丸，保證數(shù)量和粒度組成保持不變，這樣才能保證穩(wěn)定的清洗質(zhì)量。通常，生產(chǎn)是通過定期補充鋼丸(每班一次)來實現(xiàn)的。當補料控制不好時，鋼丸的粒度組成會發(fā)生很大變化。
　　在拋丸過程中，補貨方式和粒度的變化也會對清理效率產(chǎn)生較大影響。一方面，當鋼丸在葉片上加速時，大粒子的鋼丸先離開葉片，小粒子的鋼丸后離開葉片。如果鋼丸的粒度組成保持不變，拋投頭的熱點鋼丸被拋投的主要集中區(qū)域)將保持不變。如果鋼丸的粒度發(fā)生變化，熱點離開工件，清洗效率會降低。
　　另一方面，清潔效率不僅與影響有關(guān)，還與覆蓋率有關(guān)。大顆粒的鋼丸沖擊力大，效果好，但每公斤顆粒數(shù)有限，覆蓋率低，清潔效率不是很高的。造成表面粗糙，小顆粒鋼丸沖擊力小，各鋼丸清潔效果差。但是每公斤鋼丸有很多顆粒，所以覆蓋率高，可以清理到細小的點，從而降低表面粗糙度。
       小編：lena